Vấn đề bôi trơn không tốt chiếm 40% trên tổng số những nguyên nhân gây nên hư hỏng cho vòng bi. Khi công nghệ siêu âm được sử dụng cho việc bôi trơn, lượng mỡ cần thiết và thời gian bôi trơn tuỳ thuộc vào tình trạng đo được, con số này giảm xuống còn dưới 10%. Điều này có ý nghĩa gì đối với nhà máy của chúng ta?
1. Giảm sự lãng phí của mỡ bôi trơn
Phòng bảo trì luôn có trách nhiệm kiểm tra và giám sát lượng mỡ bôi trơn để kiểm soát chi phí. Rất nhiều trường hợp trong thực tế cho thấy nguyên nhân gốc gây nên hỏng vòng bi là do vấn đề bôi trơn quá nhiều. Quy trình bôi trơn của chúng ta thường tuân thủ theo nhà sản xuất, hay còn gọi là bôi trơn định kỳ. Đôi lúc, vì vô tình hay cố ý mà chúng ta bôi trơn với lượng mỡ nhiều hơn hoặc tần suất cao hơn, điều này làm cho vòng bi nhận nhiều lượng mỡ hơn lượng thiết kế của nó.
Như vậy, giảm lượng mỡ dùng là dấu hiệu để thấy chương trình bôi trơn sử dụng siêu âm của chúng ta đang đi đúng hướng.
2. Ít hư hỏng liên quan đến bôi trơn
Tối ưu hoá chương trình bôi trơn sẽ góp phần làm giảm thiểu những hư hỏng liên quan đến bôi trơn. Bên cạnh đó, với việc sử dụng công nghệ siêu âm, chúng ta có thể tìm ra những triệu chứng hư hỏng không có xu hướng tiến triển rõ ràng. Ví dụ như vấn đề tắt nghẽn hoặc lắp đặt ống dẫn mỡ không đúng sẽ ngăn chặn việc mỡ đi vào vòng bi.
3. Tối ưu hoá quản lý thiết bị dự phòng
Cải tiến và làm mới chương trình bôi trơn sẽ mang đến những thành công nhất định: kiểm soát lượng mỡ tiêu thụ, giảm thiểu sự cố và tăng năng suất sản xuất. Sử dụng hầu hết thời gian để theo dõi xu hướng tiến triển và quản lý kho tốt hơn.
4. Số lượng thiết bị quay được giám sát tăng lên
Một lợi ích khác của chương trình bôi trơn hiệu quả là thời gian. Vì hầu hết thời gian đều được sử dụng cho việc giám sát tình trạng bôi trơn (bằng công nghệ siêu âm), xác định thiết bị nào cần được thêm mỡ và xem xét một bức tranh toàn diện của nhà máy.
5. Tiết kiệm thời gian nhờ kết hợp giữa công nghệ siêu âm và giám sát tình trạng
Các công cụ hiện đại thường tích hợp khả năng đánh giá tình trạng bạc đạn trên thiết bị giám sát và kiểm soát quá trình thêm mỡ. Thiết bị công nghệ mới như SDT LUBExpert kết hợp giữa việc hướng dẫn quá trình thêm mỡ và đánh giá tình trạng vòng bi.
6. Độ tin cậy mang lại sự tự tin cho tổ chức
Tóm lại, chương trình bôi trơn bằng siêu âm thành công sẽ mang lại những lợi ích:
- Kiểm soát sự tiêu hao mỡ bôi trơn
- Giảm thiểu hư hỏng vòng bi do bôi trơn
- Tối ưu hoá thiết bị thay thế
- Có thời gian giám sát nhiều thiết bị quay hơn
- Tăng tần suất kiểm tra
- Khoảng thời gian thu thập dữ liệu tăng
Sức mạnh của việc thêm công nghệ siêu âm vào chương trình bôi trơn cho vòng bi làm tăng độ tin cậy cho cả hệ thống. Độ tin cậy của hệ thống làm nên sự tự tin. Khi những kỹ sư, giám sát có sự tự tin, họ sẽ quyết định tốt hơn, văn hoá về độ tin cậy và sự tự tin sẽ lan toả toàn tổ chức.
Theo Allan Rienstra - Ultrasound Solutions Specialist - lược dịch bởi VPower Reliability